管道漏風(fēng)量測(cè)試

管道漏風(fēng)量測(cè)試為確保排風(fēng)系統(tǒng)管道的漏風(fēng)量符合相關(guān)規(guī)范要求，保障系統(tǒng)的正常運(yùn)行和性能，依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243-2016 標(biāo)準(zhǔn)，使用 AF6900 漏風(fēng)量測(cè)試儀對(duì)排風(fēng)系統(tǒng)管道進(jìn)行漏風(fēng)量檢測(cè)。

二、檢測(cè)依據(jù)

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243-2016

三、檢測(cè)設(shè)備

AF6900 漏風(fēng)量測(cè)試儀

四、檢測(cè)范圍

本次檢測(cè)范圍為排風(fēng)系統(tǒng)中的排風(fēng)管道 1 和排風(fēng)管道 2。

五、檢測(cè)準(zhǔn)備

1. 提前了解檢測(cè)管道的基本參數(shù)，包括規(guī)定工作壓力等。

2. 檢查 AF6900 漏風(fēng)量測(cè)試儀，確保其電量充足、各部件完好且功能正常。

3. 根據(jù)管道的規(guī)格和形狀，準(zhǔn)備合適的測(cè)試接口，并確保接口連接緊密，無(wú)額外泄漏點(diǎn)。

   
   

   
   

4. 

六、檢測(cè)步驟

依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243-2016設(shè)置管道壓力設(shè)置實(shí)驗(yàn)壓力

1. 設(shè)定試驗(yàn)壓力：根據(jù) GB 50243-2016 標(biāo)準(zhǔn)及管道的規(guī)定工作壓力，為排風(fēng)管道 1 設(shè)置試驗(yàn)壓力為 1016.6Pa，排風(fēng)管道 2 設(shè)置試驗(yàn)壓力為 1017.8Pa。通過(guò) AF6900 測(cè)試儀的操作界面輸入相應(yīng)壓力值，并啟動(dòng)壓力調(diào)節(jié)裝置，使管道內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定值。

2. 穩(wěn)定壓力：待管道內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定的試驗(yàn)壓力后，保持壓力穩(wěn)定一段時(shí)間，確保測(cè)量條件穩(wěn)定。

3. 測(cè)量漏風(fēng)量：?jiǎn)?dòng)      AF6900 測(cè)試儀的漏風(fēng)量測(cè)量功能，儀器自動(dòng)采集并記錄單位時(shí)間內(nèi)管道的漏風(fēng)量數(shù)據(jù)。

4. 多次測(cè)量：為保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，對(duì)每根管道進(jìn)行多次（建議 3-5 次）測(cè)量，每次測(cè)量間隔一定時(shí)間，使管道內(nèi)壓力和其他條件恢復(fù)穩(wěn)定。

5. 數(shù)據(jù)處理：對(duì)多次測(cè)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，計(jì)算平均值作為該管道的最終漏風(fēng)量檢測(cè)結(jié)果。

七、判定標(biāo)準(zhǔn)

依據(jù) GB 50243-2016 標(biāo)準(zhǔn)中表 4.2.1，對(duì)于低壓風(fēng)管，允許漏風(fēng)量計(jì)算公式為Q≤0.1056P0.65，其中P為系統(tǒng)風(fēng)管工作壓力（Pa）。將P=1000代入公式，可得允許漏風(fēng)量Q≤0.1056×10000.65≈3.137m3/(h?m2)，若檢測(cè)結(jié)果小于等于該值，則判定為合格；若大于該值，則判定為不合格。

依據(jù) GB 50243-2016 標(biāo)準(zhǔn)，排風(fēng)管道的漏風(fēng)量標(biāo)準(zhǔn)為≤3.137m3/（h?m2），若檢測(cè)結(jié)果小于等于該標(biāo)準(zhǔn)值，則判定為合格；若大于該標(biāo)準(zhǔn)值，則判定為不合格。

八、檢測(cè)記錄表

九、檢測(cè)報(bào)告

檢測(cè)完成后，根據(jù)檢測(cè)原始記錄表和相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫詳細(xì)的檢測(cè)報(bào)告，報(bào)告應(yīng)包括檢測(cè)目的、依據(jù)、設(shè)備、范圍、步驟、結(jié)果、判定等內(nèi)容，并由檢測(cè)人員簽字確認(rèn)。